1.設備
所用設備為德國EMB公司PU150/80反應注射成型機,epp保溫箱其主要參數如下。
混合頭物料通過量:400~2800g/s(自清潔撞擊式);
多元醇驅動電動機功率:22kW;
異氰酸酯驅動電動機功率:11kW;
多元醇計量泵(軸向活塞泵)能力:55L/min;
異氰酸酯計量泵(軸向活塞泵)能力:28L/min。
2.模具
擋泥板(左、右)產品的兩套模具均從意大利 Cannon公司引進,模體為鋁製,整體強度高;模體內有組合型芯,采用氣體自動側抽芯;整個模具采用氣動,以實現模具的啟閉和翻轉;epp保溫箱注料口采用阻流式;並采用卸開麵排氣。該模具可滿足下列各項要求。
1)混合後的料流以層流的形式注入模具;
2)注料口的安裝位置在模具的最 低點,以便於把模具中排出的氣體向最後充滿的部分驅趕,從最後充滿點的排氣口(分型麵)排出空氣;
3)分型麵的位置能使成型後的製件輪廓在分型麵附近或以下產生;
4)模具型腔表麵的鍍鎳層易使製件脫模;
5)模具溫度能控製在50~55℃。
3.原料
(1)選料原則選擇適合於生產擋泥板的聚氨酯原料應考慮以下幾點。
1)組分應有良好的儲存壽命和穩定性;
2)組分應有良好的流動性能,在加工溫度下,粘度要低於1500mPa·s;
3)由於混合頭噴嘴直徑選擇流量為1335g/s,而擋泥板是大型製件(質量為4.5kg),因此物料凝膠時間應不小於5s,若凝膠時間太長,則生產效率下降,生產周期加長。因此,選定凝膠時間為5~10s。
4)脫模時間的選擇應兼顧到製件從模具中取出時有足夠的初強度以承受脫模操作,epp保溫箱同時應保證製件在後固化時沒有較明顯的變形現象出現。
5)製件初步固化後應易於從模具中取出,不存在粘模或積料現象;
(2)原料確定鑒於以上原則,選用黎明化工研究院研製的LM-802聚氨酯微孔彈性體料。