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在實際應用中，還需要有分解溫度介於OBSH與AC之間的發泡劑，為此可以有多種選擇可能。epp產品如應用氧化鋅或硬脂酸鋅之類的活化劑，可將AC發泡劑的分解溫度降低到150℃左右。改變發泡劑與活化劑的比例，將使發泡劑的分解速率發生變化。在具體配製時，可以將AC發泡劑與活化劑進行預混合。用這一方法可以得到分解溫度為150~195℃的改性發泡劑。這種改性發泡劑仍然具有AC發泡劑高發氣量和細小均勻泡孔結構的優點，用量和結果也仍和AC發泡劑一樣。
和發泡劑的正確選擇具有同等重要性的另一關鍵問題是發泡劑在原料中的分散性。若分散性不好將導致模塑件表麵產生氣泡、不均勻的泡孔結構以及密度梯度。所以，選擇好了發泡劑以後，還要采用高強度的混合機使發泡劑在原料中充分混合分散。當采用幹式轉鼓混合時，可以在轉鼓裏裝上翼片來提高發泡劑在原料中的分散性。如果用擠出機或密煉機將發泡劑混人塑料時，則需要將這些混合料在旋轉模塑前磨碎成35目左右的粒度。
除了發泡劑以外，還需要考慮其他的各種助劑。需要注意的是某些著色劑，尤其是炭黑或氧化鐵顏料。這些助劑可能會吸收發泡劑所產生的氣體，或者和化學發泡劑發生反應，epp產品降低發泡劑的效率，有時會帶來嚴重的後果。
