關鍵技術:1.低發泡異型材原料組成低發泡異型材原料是由普通異型材原料中加入一定量的發泡劑而共同組成的。西安epp產品定製對於不同的低發泡製品,需采用不同的樹脂以及發泡劑等助劑,因此原料組成也稍有不同。(1)樹脂低發泡擠出成型所用樹脂主要有硬質PVC、PS、HIPS、HDPE、PP、ABS等。生產PVC低發泡異型材製品,要求樹脂均勻地塑化成型,而且要求PVC的熔融狀態適合發泡劑發泡,氣泡能夠均勻分散在熔體中,泡孔不被擠破。
K值在58~65的PVC品種可用來製造硬質發泡體。一般來講,懸浮聚合、乳液聚合和PVC本體聚合均適宜,較好的是懸浮聚合和本體聚合PVC。PVC共聚物和粒狀高聚物有很好的加工性能,隻是因為價格高,它們很少被使用。K值在70~75的懸浮PVC適於製造軟質發泡體。
低發泡塑料的擠出成型原理是在擠出過程中采用物理發泡劑或化學發泡劑及PVC樹脂、助劑等組分,在擠出機機簡內加熱,在發泡劑分解溫度以上熔融塑化。由於螺杆背壓和機頭口模的封閉作用,使物料分解產生的氣體受到強力的抑製作用,不能在機筒內發泡,因此這種材料具有很大的膨脹力,西安epp產品定製將這種塑化的物料以較快的速度擠入模具內,依靠膨脹力的釋放而使熔融物料在模具內發泡定型,形成具有結皮表層、蜂窩狀芯層的材料。低發泡擠出PVC是異型擠出RPVC的一個新領域。利用這種技術所製得型材的密度約為0.5~0.8g/cm3,內部具有細微泡孔結構,表麵是連續而光滑的類似於天然木材的材料。PVC硬質發泡型材已能與木材相抗衡,發泡體結構、顏色和外表上與木材幾乎一樣。它的長期承載性不如木材,因此主要用於製造裝飾件、家具、包層、柵欄、窗框等。