發泡劑的選擇:塑料發泡劑的種類很多,低發泡異型材所用的發泡劑有物理發泡劑和化學發泡劑兩大類。物理發泡劑:物理發泡劑可以是液體,也可以是在正常情況下已汽化的物質。物理發泡劑包括脂肪族碳氫化合物(戊烷、己烷、癸烷等)、含氯碳氫化合物(一氯甲烷、三氯乙烷等)、氯一氟碳化物[三氯一氟甲烷(1)、二氯二氟甲烷(R12)等]、C02、稀有氣體和空氣。化學發泡劑。西安epp產品定製生產使用的化學發泡劑為無機或有機化合物,在熱的作用下分解可釋放出C02、2或NH,等氣體,這個分解過程通常是放熱和不可逆的。
化學發泡的特點是發泡程度有限(<70%),可獲得高密度和中密度泡沫(即所謂的結構泡沫,而非輕質泡沫)。如果采用化學發泡劑可使用常規擠出機,而物理發泡劑隻能在特殊的直接加氣擠出機上通過壓力注入到熔體中。發泡PVC硬質型材、管材和片材的生產大部分采用化學發泡劑。
西安epp產品定製生產使用理想的化學發泡劑應具有下列性能:發泡劑分解溫度範圍比較窄且穩定;分解速度快而且可控製;單位質量的發氣量要大,且分解氣體無燃燒性、腐蝕性和毒性;分解殘餘物無色、無嗅、無黴,對原料性能無影響;價格低廉,具有儲存穩定性;發泡劑分解時生熱不大;發泡劑及其殘餘物與PVC等塑料熔體應具有良好的相溶性。化學發泡劑的種類很多,當然完全符合上述性能要求的幾乎沒有。目前低發泡異型材工業生產中應用最廣泛的是偶氮二甲酰胺(AC發泡劑)。這種發泡劑與樹脂及其他助劑混合後供給擠出機,在機筒內被加熱,當達到或超過其臨界溫度時分解,釋放出不活潑氣體,起到發泡作用。