聚丙烯(PP)具有力學性能好、無毒無害、化學穩定性好、耐熱性能好、容易加工成型等特點。但是受到PP晶體尺寸的影響,其透光率和光澤度都限製了其在日用品和透明包裝等領域中的應用。
通過透明改性後,得到的透明PP既兼備了傳統PP的性能,epp產品定製又使其透明度和光澤性與聚苯乙烯樹脂、聚碳酸酯相媲美。因此,為了提高PP的市場價值,需要對其進行透明改性。
透明PP開發工藝目前,滿足工業放大生產條件和具有商業生產價值的透明PP開發路線主要包括3種:
(1)使用催化劑生產透明PP;
(2)添加透明成核劑改性PP;
(3)與其它樹脂共混生產透明PP。
1.使用催化劑生產透明PP
用Z-N催化劑生產無規共聚PP采用Z-N催化劑工業化生產乙烯-丙烯無規共聚PP的流程如下:
(1)將丙烯與乙烯氣體充分混合;
(2)利用催化劑製得共聚單體以及各種單體聚合鏈段;epp產品定製
(3)通過鏈增長以及鏈轉移形成PP分子鏈,並最終獲得無規共聚PP。無規共聚PP的透光率可超過94%,基本上接近透明聚乙烯的透明性。
用茂金屬催化劑合成高透明PP茂金屬催化劑的增透效果較Z-N催化劑更優異,在透明PP合成中,能夠起到結晶度控製、分子量控製以及共聚單體嵌入方式控製的作用。生產出透明度高、強度大的間規、無規等規PP混合物。具有該技術的公司有:埃克森美孚公司開發出的UnivatExxpol/Unipol技術、陶氏化學公司開發的Insite/Spheripol 技術、epp產品定製日本三菱化學公司開發的 JPC 技術、日本三井化學公司開發的三井技術、Spheripol 和 Metocene 技術、北歐化工公司所的 Borecene 技術、巴塞爾公司開發的Univation/ Unipol 技術、道達爾公司開發的 Atofina 技術、英國石油公司開發的 BP 技術。