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EPP是發泡聚丙烯的縮寫，是一種高性能發泡樹脂，具有抗撞擊、耐藥、耐熱、輕量、綠色環保等優點，目前作為緩衝材料廣泛用於汽車零部件和包裝產品上。
EPP泡沫包裝的製作工藝流程主要包括：材料載壓（保壓），epp加工廠泡沫成型，泡沫烘幹定型，檢驗，包裝等。 需要特別指出的是，在加工EPP之前，需要通過載壓來增強原料顆粒內部的壓力，以生產出密度較低的模製件。因為經載壓後的原料可以實現各種不同密度模製件的生產。此外，載壓還能使模製件在脫模後的收縮幅度下降，表麵效果更好。
EPP成型製品的定做流程主要包括以下幾個步驟：
1. 了解需求：與客戶溝通，明確所需的EPP成型製品的具體規格、形狀、數量等。
2. 選擇材料：EPP材料加工前的原料一般為黑色、粉色或白色的顆粒狀，直徑大小一般在2~7mm之間。選擇合適的原料以滿足產品的特定需求。
3. 資料載壓：在加工EPP之前，epp加工廠需要經過載壓來加強原料顆粒內部的壓力，以生產出密度較低的模製件。這是由於，經載壓後的原料可以完成各種不同密度模製件的生產。此外，載壓還能使模製件在脫模後的收縮幅度降低，外表效果更好。
4. 泡沫成型與烘幹定型：經過載壓後，原料進入泡沫成型階段，然後進行泡沫烘幹定型。
5. 檢驗與包裝：對成型的產品進行質量檢驗，確保其滿足預定的標準和要求。合格的產品進行包裝，準備發貨。
6. 結構發泡注射成型：在某些特定的應用中，epp加工廠可能還需要采用結構發泡注射成型方法，這種方法使用單一的原料與普通注射成型方法相似，但其主要的不同點是在熱塑性塑料中加入發泡劑。
在整個定做流程中，確保每一步的操作都嚴格按照標準執行，以確保最終產品的質量和性能。
