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超微孔泡沫塑料是一種新型的高分子材料，epp產品是今後世界材料工業研究開發熱點之一。超微孔技術首先是由美國麻省理工學院於1979年發明的，此後許多研究者都進行了研究，使該項技術得到了不斷地發展，但目前的研究開發仍處在實驗室階段。
前麵提及過，超微泡的氣泡直徑可細達30μm及以下，它比微孔泡沫塑料製品具有更輕的密度、更高的衝擊強度和更優良的隔熱、絕緣等性能。它甚至可以製成型厚度僅為20μm的片材或薄膜。這是普通發泡技術和微孔發泡技術所不能做到的。
超微孔泡沫塑料的成型方法，超微孔泡沫塑料成型方法主要有擠出成型和注射成型。
擠出成型擠出成型以加工片材、線材和截麵幾何形狀相同且不太複雜的材料為主，有很大的市場需求。超微孔泡沫塑料擠出成型工藝。電動機1帶動螺杆5轉動，來自料鬥的聚合物隨著螺杆5的轉動，在機溫度的作用下融化並向前運動。物理發泡劑CO2或N2在高壓泵3作用下通過計量裝置4按一定比例向機筒內輸入並進入機筒混合段。在機筒的軸向設置一係列加熱器6是為了融化聚合物，混合超臨界流體與聚合物。epp產品在螺杆的出口端接有個靜態混合器7，靜態混合器通過改變混合熔體的混合剪切方向使混合更為均勻。靜態混合器的出口接一個容腔，這個容腔的前部為混合熔體擴散段。在這區域內，氣體進一步在熔體中擴散，使熔體均勻並成為超臨界熔體。
