原料儲罐通常設置有電動機驅動的攪拌器,epp泡沫箱幫助化學混合物達到均勻混合和均一的溫度。此外,儲罐所有進料管的出口都必須低於罐內原液的低液麵,防止空氣混入物料內。
原料儲罐還應用幹燥空氣或氮氣等介質在儲罐內液麵的頂端加壓,壓力一般為0.10~0.31MPa,目的是隔絕外界空氣中的水分,補償濾網及管路的壓力損失,保證計量泵以正壓進料,避免抽空造成的計量誤差。
低壓循環泵。低壓循環泵采用旋轉式泵,有齒輪泵、螺杆泵以及偏心螺杆泵三種。最常用的是齒輪泵,這類泵結構簡單、造價低。
齒輪泵的兩個相齧合的齒輪轉動時,液體被吸入至齒牙間並被帶往出料端。當兩齒輪的齒在中間齧合時液體被排出,即液體從泵的出料端流出。螺杆泵結構,由兩個或三個齧合的螺杆螺旋轉動,逐步形成軸向的移動空間,液體便由吸入的一端流向排出的另一端。螺杆泵比相同流量的齒輪泵體積稍大一些。由於物料在螺杆泵中做軸向運動會產生軸向力,因此在使用過程中應對其進行補償。偏心螺杆泵結構如圖2-39所示,當轉子在定子內側轉動時,它們之間的空腔從吸料端向排料端移動,液體形成連續流動這種泵特別適合輸送帶有填料的化學物料。
高壓計量及循環係統。該係統主要由高壓計量泵、過濾網、高壓軟管及混合頭等組成。高壓循環過程是:物料從料罐流出,經高壓計量泵,通過高壓軟管至混合頭後,epp泡沫箱換向返回料罐。高壓循環時間比較短,隻有幾秒到幾十秒。